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                我国药用塑料瓶的发展历史

                我国药用塑料瓶的发展历史

                作者: 苏州洁▲之宝塑料制品有限公司 时间:2021-08-31

                我国药用塑料瓶的发展历史

                六十至七十年代我国固体剂型的药品包装均采用黄圆玻璃瓶为主,由于传统的玻璃◆原材料主要是钙钠玻璃,经过玻璃炉窑人工或者机械吹制,工艺相对比较传统和落后,由于玻璃原材料价格不断上涨,能耗高生产成本逐步上升,玻璃√在制造过程中还会产生粉尘、废水、噪音等环境的◢污染。为此玻璃品生产企业的利润★普遍较低,制约了企业的技术改造和进一步发展。药用玻璃瓶在运输和使∞用过程中还易破碎,破碎率高达百分之十至三十,进一步加☉大了生产成本。另外在制药厂使用玻璃瓶盛装药品前,需Ψ对瓶体进行清洗并消毒处理。装药后还需要在瓶口处塞入软木塞进行封蜡密封↘,这样的生产工艺远远达不到药品包装的要求。为了改变我国药品包装「的落后状况,在八十年代初首先由原上海玻璃三厂、五厂、天津力生◣制药厂、山东新华制药厂从美国“威顿”公司,德国“巴顿ζ菲尔德.费舍”公司引进先进的注射吹塑成型设备生产药品固体剂型包装用塑∞料瓶。随后我国其它包装行业又引进优质塑料瓶生产线四十余』条,这种一次成型的注射吹塑设备的生产工艺为:首先在密闭环境内对瓶口螺纹部分进行注塑定型,从而保证了瓶口及螺纹部位的尺寸精度,然后再吹塑瓶体。这种㊣ 成型方式,适应了药品固体剂型包装的特殊要求,能防止盛装在瓶内药物气体的挥发和外△部污染空气向瓶内渗透。  
                 
                目前国内在药品片剂包〓装方面,已逐步实现以“塑”代“玻”的转变。优质的高密度聚乙烯瓶的加工与应用,离不开合理的瓶体结【构设计、优质的原∴材料配方设计、完善的生产设备以及成熟的成型工艺方法。由此高密度聚乙烯瓶在药品包装中方兴未艾。同时√我们也总结出了从瓶体造型到原料配方,从设备成型方式到工艺参数等一系列成熟经验。从改革开放开始引进▆设备与技术到现在我国已能生产注塑■设备用了近十几年的时间,瓶子的产量由最初〗的几万个到94年的17亿个到ω 现在的几十亿个,基本满足了我国固体型药品包装的需求。 
                 


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